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關(guān)于使用引進(jìn)高壓聚氨酯發(fā)泡機的幾點體會

作者:山東九旭機械 發(fā)布時間:2020-07-01
  近年來國內(nèi)各聚氨酯發(fā)泡機的生產(chǎn)廠和冰箱廠先后引進(jìn)了一些高壓聚氨酷發(fā)泡機(以下簡稱高壓機)。高壓機與低壓機的工作原理根本區(qū)別在于:低壓機是通過機械攪拌完成各組份物料的混合,而高壓機是將物料的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽?,使其在極小的空間里高速撞擊混合。各種型號的高壓機其原理和工藝流程都是一致的,僅僅是部件的結(jié)構(gòu)有所差異而已,其他,如對所需原料的要求和對機子操作要領(lǐng)以及維護保養(yǎng)所采取的必要措施也基本相同。引進(jìn)的高壓機有的在生產(chǎn)中發(fā)揮了巨大作用,有的至今使用不正常,其原因很多,有管理方面的原因,也有設(shè)備本身的原因,其中很主要的一條是對高壓機的性能和操作要領(lǐng)掌握不好。本文僅就我們在工作實踐中對高壓機調(diào)試和運行中遇到的的一些帶有共性的具體問題作一簡要介紹供參考。
 
關(guān)于使用引進(jìn)高壓聚氨酯發(fā)泡機的幾點體會

關(guān)于使用引進(jìn)高壓聚氨酯發(fā)泡機的幾點體會
  一、原料的過濾
 
  引進(jìn)聚氨酯高壓發(fā)泡機對原料的粒度都有所要求,一般控制在」00^x-200u m以內(nèi),國產(chǎn)原料不經(jīng)過濾很難達(dá)到這一要求,特別是異氰酸醋貯存期一長易于結(jié)塊,進(jìn)入機中會造成局部堵塞,造成壓力不穩(wěn)。不同機型的高壓機物料貯缸容積一般為100升,裝料系數(shù)0,7^x-0,8,根據(jù)不同制品(或冰箱)規(guī)格不能滿足連續(xù)生產(chǎn)一個班次(8小時)。因此高壓機一定要配進(jìn)料系統(tǒng),進(jìn)料系統(tǒng)可采用兩種型式:一是泵送;二是氣壓。圖1所示的是一種典型的進(jìn)料系統(tǒng)。
 
  圖1中外貯缸的物料進(jìn)口和出口一定要加過濾網(wǎng);進(jìn)口可采用20^-40目的濾網(wǎng)粗濾,出口可采用60^80濾網(wǎng)。這種經(jīng)過二級過濾,再加上高壓機中所配過濾器可滿足對原料粘度的要求。高壓機中所配過濾器通常為自潔式,每班都應(yīng)排渣,定期拆開清洗,以保證過濾器的正常使用。
 
  二、離壓循環(huán)的時間
 
  聚氨酯高壓發(fā)泡機注射物料前通過轉(zhuǎn)換閥切斷物料回流管,使物料進(jìn)入撞擊式混合頭,系統(tǒng)處于高壓循環(huán)狀態(tài)(有的說明書稱為高壓再循環(huán)),此階段是注射物料的準(zhǔn)備階段,時間定為多少?各國資料介紹不一,西德享內(nèi)基公司介紹為0 . 5 -}-2秒,意大利Cannon公司介紹為。^}- 4秒,實際操作比給定時間長4 }- 6秒左右(通過定時器給定時間),時間選擇長短根本的原則是看注射物料}i卜·瞬間是否獲得穩(wěn)定的壓力。體積流一定,管徑由大變小,壓力急驟增高,即由4~6公斤/厘米2的低壓狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)?50公斤/厘米“的高壓狀態(tài)要有一個過程,壓力是一否穩(wěn)定可從壓力表中看出,切忌不能在壓力表指針還處于不斷擺動的狀態(tài)下注射物料,否則由于壓力的差異即物料流速的差異而導(dǎo)致物料撞擊瞬間的超前和滯后,影響制品質(zhì)量.
 
  三、物料的溫度
 
  聚氨酯高壓發(fā)泡機中物料的溫度都是由操作者給定值,而通過自動控制的加熱器和冷凝器而得以保證。但是我們的生產(chǎn)廠往往只注意溫度控制器上所反映的直接溫度,而忽略了物料在管道中由動能消耗而產(chǎn)生的溫升。我們知道輸送物料要克服設(shè)備、管道等阻力,而消耗部分動能,它將轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,一部分使物料提高溫度,另一部分散入空間。根據(jù)能量平衡可知物料熱量增加。
 
  根據(jù)計算,在理想條件下敞模澆注物料,壓力由150公斤/厘米2下降,假定比熱為c=0.5千卡/公斤℃,則混合料溫升大約為7 C。物料的這一溫升在溫度控制表上是反映不出的,所以要想獲得理想的制.nifl質(zhì)量,在給定物料溫度時必須考慮到溫升77`值。
 
  四、物料的混合
 
  聚氨酯高壓發(fā)泡機的撞擊式混合頭是物料混合的關(guān)鍵部件。它由液壓驅(qū)動清洗活塞缸、注射缸、噴咀、混合室、清洗桿、出料口等組成。圖I是一種典型的混合頭原理圖:
 
  它是通過液壓活塞的移動來控制噴咀和清洗桿,使系統(tǒng)處于循環(huán)和工作狀態(tài)。當(dāng)噴咀開啟,物料噴出在混合室內(nèi)撞擊混合,混合料經(jīng)出料口注入模具完成一次注射過程。
 
  五、高壓機的清洗
 
  聚氨酯高壓發(fā)泡機采用的均為自潔式棍合頭,即注射完畢不需用溶劑清洗,而是用清洗桿自動地清洗混合室和出料口,這是聚氨酯高壓發(fā)泡機較低壓機的一個顯著優(yōu)點。但高壓機如果較長時間停機,處理不當(dāng)也會造成局部堵塞現(xiàn)象,必須按以下步驟:
 
  1、排出兩組份的物料’(可以從混合頭、貯缸下部閥.門,軟管連接處等部位先后排出)
 
  2、用20帕的Dop溶劑和8.0呱的二氯甲烷混合液(不少于20公斤)抽入貯缸,開動機器,使機器處于高,低壓循環(huán)狀態(tài),并多次按動注射按鈕清洗混合頭,混合液在機器中的清洗時間不得少于30分鐘。
 
  3、排出清洗混合液,倒入清潔的S)op(不少于'} 0公斤),開動機器,繼續(xù)運轉(zhuǎn)3。分鐘,然后排出,再倒入清潔的Dop封機。
 
  上述步驟完成后,機器各部位并沒有完全清洗干凈,特別是異氰酸醋一側(cè),一旦由于進(jìn)入水份就會結(jié)塊。筆者曾遇到這樣的情況,清洗完畢停機一個月后,再起動機器時發(fā)現(xiàn)低壓和高壓循環(huán)的壓力極不穩(wěn)定,打開貯缸和管道,發(fā)現(xiàn)封機的[f)op已成粘稠狀態(tài),其中含有許多結(jié)塊。因此較長時間停機,必須每隔一兩天開動機器不少于1小時,避免局部死角結(jié)塊。

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